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增碳劑
石墨化柱狀增碳劑

石墨化柱狀增碳劑


增碳劑的類型:

按照鑄造用途分為:球鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、鑄鋼增碳劑、特種鋼增碳劑


1.球鐵增碳劑一般選用石墨化增碳劑的高碳低硫產品,對硫含量要求的比較嚴,一般控制在:S:≤0.1%,S:≤0.05%;

2.灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制,一般指標要求是S:≤0.5%就可以;

3.鑄鋼(煉鋼)增碳劑的種類比較復雜,一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑,但一般材料為煅煤和石墨?;蛘呤?,也有用天然石墨碎,含量從75%-99%不等。


固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數,也是影響增碳效率的兩個最重要的參數。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低,則增碳效率高,反之則增碳效率低。


增碳劑的加入方式對增碳劑吸收率有很大影響

1.增碳劑在裝料時加入爐內

裝料時將增碳劑與爐料混勻,置于感應電爐的底層和中部,增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入爐內,由于作用的時間長,增碳效率比出鐵時加入鐵液時高的多。增碳效率較高。

2.增碳劑在裝料時加入爐內

出鐵時在包內加增碳劑,增碳效率比加入爐內者低得多。


 增碳劑使用方法:

1、爐內加入

       配料時根據所熔煉鋼(鐵)水的含碳量要求調整增碳劑加入量,隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位,碳的吸收率可達90—99%。

2、后期增碳

     鋼(鐵)水熔化后,微量調整碳份,可以加在鋼(鐵)水表面,通過電爐熔煉時鋼(鐵)水的渦流攪拌使增碳劑溶解吸收,碳的吸收率在80—95%。


安陽金晟冶金石墨化增碳劑產品特點:

1、增碳效果好,吸收率高達90%以上,吸收速度快;

2、具有促進鑄鐵孕育形核的效果;

3、改善石墨形態,增加石墨數量,細化石墨,提高產品機械性能,改善加工性能。

   




  

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